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技術(shù)常見解答
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影響膠鞋硫化罐工作效率的原因
文章來源：鑫泰硫化罐人氣：2312發(fā)表時間：2019-03-02 16:45:00
很多的膠鞋制作在使用著膠鞋硫化罐，很多的鞋子我們知道價格是不低的，如果我們能更好的提高膠鞋硫化罐的生產(chǎn)效率的話那對于企業(yè)的盈利來說很有幫助，這個效率不僅僅是要提高生產(chǎn)效益還要保證質(zhì)量，單純的增加硫化速度所帶來的可能是產(chǎn)品的合格率下降，這樣的話就得不償失了，我們鑫泰硫化罐廠家根據(jù)從設(shè)備的構(gòu)造原理等進行出發(fā)對此進行了分析，下面為影響膠鞋硫化罐工作效率的原因的相關(guān)內(nèi)容。
1、熱力不平衡，膠鞋硫化罐支管管徑熱交換量不匹配，影響膠鞋硫化罐內(nèi)熱交換速度，尤以遠離熱源且管徑小者更為突出。
2、生產(chǎn)狀況變化，硫化溫度的上升溫度與產(chǎn)品規(guī)格、膠鞋硫化罐裝模數(shù)量及同時使用過熱水的膠鞋硫化罐的數(shù)量有關(guān)，隨著過熱水用量的變化，系統(tǒng)壓差和流量不同，從而導(dǎo)致熱交換時間出現(xiàn)差異、傳熱速度不同。
3、沒有使用自動化的控制系統(tǒng)：自動控制可以使得各種操作非常準確，即保證了產(chǎn)品的質(zhì)量又節(jié)省了能源。不過現(xiàn)在新出的膠鞋硫化罐已經(jīng)大多數(shù)使用了自動化控制系統(tǒng)。
相關(guān)改進措施：針對管網(wǎng)熱力不足問題，將二次回水分為兩個系統(tǒng)，并在回水管上增設(shè)自動調(diào)節(jié)閥，改造前后膠鞋硫化罐管網(wǎng)。其次增大罐內(nèi)循環(huán)量、調(diào)整溫度采點、穩(wěn)定供熱溫度。
另外就是我們可以規(guī)范膠鞋硫化罐的硫化操作，比如說打蒸汽后先關(guān)閉蒸汽閥再開一次水，硫化結(jié)束后先關(guān)二次回水，再關(guān)二次進水，一分鐘后開內(nèi)冷卻進水，內(nèi)冷卻回水，以防止過熱水循環(huán)系統(tǒng)壓力波動和冷卻水竄入過熱水管網(wǎng)而降低過熱水溫度。通過采取以上改進措施，解決了硫化前期溫度低、硫化周期長的問題。
對于提高膠鞋硫化罐工作效率目前常使用的就是加大風機功率，加大管道使得進氣與排氣變得更快然后就可以更多的產(chǎn)品進行硫化操作，不過需要進行多次的實驗，不可一次性的直接堆入大量的產(chǎn)品，以免造成的質(zhì)量不均勻而引起的質(zhì)量不合格等問題，如果您需要購買膠鞋硫化罐的話可以聯(lián)系我們山東鑫泰鑫智能裝備有限公司。
