我們表示膠鞋硫化罐是一種比較危險的壓力容器,因此在建議使用廠家在使用之前一定要進行嚴厲的檢測,一是為了避免危險的發(fā)生,二是為了保證硫化罐可以正常的運轉(zhuǎn)。
1、安全防護:首先要切斷與設(shè)備有關(guān)的電源、撤除保險絲,設(shè)置顯著的安全標志。應(yīng)設(shè)置阻隔墻。射線探傷時,應(yīng)阻隔出透照區(qū),設(shè)置安全標志。
2、輔佐作業(yè):設(shè)置電源、以方便內(nèi)部照時用,另外準備接入水源,以備后來的加壓測試。
3、停機和打磨:將罐內(nèi)介質(zhì)掃除干凈,設(shè)置明 顯的阻隔標志。對罐口和齒環(huán)及鄰近30mm區(qū)域、罐體內(nèi)部一切縱焊縫和環(huán)焊縫兩邊各200mm區(qū)域、水位線部位的鋼板進行打磨,打磨的目的是讓其顯露金屬光澤。
4、宏觀查看,以目測或放大鏡進行查看:表里外表的腐蝕狀況;安全附件的完好狀況;修補和改造部位的狀況。首次查驗時,還應(yīng)查看罐體結(jié)構(gòu)及焊縫安置是否合理,焊縫外觀質(zhì)量和幾何尺度等。
5、壁厚測定:對易腐蝕和易沖蝕的部位、氣液相交界部位、罐體底部、制作成型時的壁厚減薄部位和使用中產(chǎn)生的變形部位等均應(yīng)進行壁厚測定。
6、對儲罐內(nèi)部A、B類焊縫進行100%的磁粉探傷,對水位線動搖部位的鋼板進行100%磁粉探傷,對罐口和齒環(huán)進行100%浸透探傷,接收內(nèi)部角焊縫進行100%的磁粉或上色浸透探傷。
7、對A、B類對接焊接接頭進行20%的超聲波探傷或射線探傷;其它部位有下列狀況之一時,也應(yīng)進行超聲波探傷或射線探傷檢查;必要時還應(yīng)彼此復(fù)驗。
以上就是膠鞋硫化罐檢測工作流程了,不管工作多么緊,生產(chǎn)多么緊張也一定要定期的膠鞋硫化罐進行定期的檢測 ,上面我們也看到檢測的時候其主要的檢測對象是對一線焊縫等地方進行檢測,這些地方出問題平常不容易看出來,一旦真有了操作由于其屬于焊死的地方會很容易出問題,另外就是要多注意檢測時的安全工作,尤其是對其進行射線探傷等工作的時候有輻射,所以人要在相應(yīng)的鉛板后面,不要讓射線照射到。